Los molinos de molturación de pinturas o de pigmentos requieren sistemas de sellado especial ya que estos productos son extremadamente abrasivos. Los molinos de molienda pueden ser tanto verticales como horizontales. La molienda se realiza en cámara cerrada donde se añaden bolas de diferentes óxidos, vidrio y silicatos entre otros, de elevada dureza que se agitan con un eje con “dedos” donde estas bolas impactan y se consigue la textura requerida. Estos molinos, tanto los verticales como horizontales, llevan una bomba con un sello mecánico que impulsa la pintura.     Esta tecnología se utiliza para la producción de…

  Los sellos mecánicos en contacto con productos alimentarios deben cumplir con las exigentes normas del sector, como la FDA o la CE 1935/2004 entre las más relevantes.   ¿Cómo aplican estas certificaciones a los sellos mecánicos?   CE 1935/2004   De obligado cumplimiento, controla la migración de sustancias desde los materiales con los que ha sido fabricado el sello mecánico al producto con el que están en contacto (leche, zumo, chocolate, mermeladas, etc…). El objetivo es garantizar que todos los materiales que están en contacto con alimentos son seguros y cumplen los mismos requisitos de calidad.   FDA (Food…

  Para el correcto funcionamiento del sello mecánico es indispensable garantizar una lubricación y refrigeración adecuadas. En algunas aplicaciones se consigue gracias al uso de un fluido secundario ya que el fluido primario, no tiene las propiedades necesarias para ello. La aportación de este fluido adicional, implica la instalación de un circuito secundario que puede ser abierto o cerrado, presurizado o sin presurizar. En el caso de optar por un circuito abierto, la complejidad y costes de instalación del mismo son muy reducidos, pero el consumo de fluido (normalmente agua de red) puede llegar a ser un problema, sobre todo…

  La Industria de Concentrados Alimenticios es uno de los sectores más potentes en el sur de Europa. Existen multitud de plantas dedicadas a la elaboración de concentrado de productos como el tomate, cítricos, leche, dulces, bebidas alcohólicas, esencias aromáticas, etc. El proceso de elaboración de concentrado consiste básicamente en eliminar el agua presente en la materia prima para conseguir un producto con propiedades muy intensas. Al mismo tiempo se consigue reducir su volumen y peso en más de un 90%, lo cual facilita su transporte y almacenaje. Además, los productos concentrados pueden ser almacenados durante largos periodos de tiempo…

Existen gran número de aplicaciones que necesitan de sellos en seco; trabajan con productos en polvo o extremadamente viscosos que no presentan ningún tipo de propiedad lubricante que permita a las caras de roce de un sello mecánico, trabajar sin un desgaste casi inmediato. Encontrar un elemento de estanqueidad que garantice su sellado sin fugas y aporte durabilidad a este tipo de aplicaciones se convierte en un reto difícil de conseguir. A menudo se utiliza empaquetadura trenzada sucumbiendo a las desventajas que suele tener este tipo de elemento como son, una inevitable fuga en mayor o menor medida, uso de…

  El conocimiento y experiencia en el montaje de sellos mecánicos nos permite dar un paso adelante y poder reparar y mejorar el comportamiento de las bombas. Desde nuestras instalaciones en Tarragona analizamos el comportamiento y fallos de los equipos de bombeo y determinamos qué sello mecánico es el más adecuado.     Los principales problemas que suelen tener las bombas que reparamos son: Fugas: Son el origen de la mitad de las situaciones que nos encontramos para aplicar mejoras, según las estadísticas. En el caso de productos químicos agresivos, estas fugas pueden presentar un peligro tanto para la personas…

Las juntas rotativas son sistemas que se utilizan para estanqueizar uniones entre un elemento fijo y un elemento rotativo. Constan básicamente de un elemento de guiado de la conexión, un rodamiento o cojinete de grafito y un sello mecánico para estanqueizar la unión. Hay modelos de juntas rotativas para agua, vapor, aceite, … y otras muchas aplicaciones. Normalmente funciona dejando pasar el fluido a sellar, a través de la conexión rotativa, lo que se conoce como junta rotativa de simple vía. También existen juntas que permiten el paso del fluido en las dos direcciones, sin que se mezcle el fluido…

El Centro de Producción de Reus se ha certificado Saqr-ATEX. Esta certificación nos permite realizar reparaciones sobre equipos no eléctricos con certificación ATEX de cualquier tipo y categoría: sellos mecánicos, cartuchos, bombas, agitadores, etc,  Zona 0, 1 , 2 , 22, 24, etc y conservando el mismo nivel de Certificación ATEX.  Recordemos que la certificación ATEX se aplica a dispositivos que trabajan, o pueden llegar a trabajar en algún momento, en atmósferas potencialmente explosivas. La normativa ATEX clasifica estas situaciones mediante Zonas, así tenemos; Zona 0 para aplicaciones en las que la  presencia de una atmósfera explosiva es permanente, Zona…

Lidering acaba de inaugurar las instalaciones renovadas de su Centro Productivo de Sellos Mecánicos. El nuevo emplazamiento dispone de casi 1.000 m2 de zona productiva, que nos permiten incorporar maquinaria automatizada, que amplía considerablemente la capacidad de producción y permite ejecutar nuestros procesos en menor tiempo. Contamos con líneas de mecanizado que incluyen tornos y fresas convencionales y una línea automatizada CNC con capacidad de fresado para la producción de series. Hemos ampliado la zona aislada de trabajo del grafito, incorporando  una fresa únicamente dedicada al mecanizado de este material, la sala dispone de un sofisticado sistema de extracción, que…

Como vimos en entradas anteriores del blog, los agitadores/reactores son un tipo de maquinaria muy específica que suele formar parte del proceso principal de muchas instalaciones. Este tipo de sistemas exigen que los  sellos mecánicos sean adecuados para altas prestaciones. En algunos casos, además de las necesidades características de los agitadores, como trabajo en seco, alta temperatura y fuerzas axiales/tangenciales, hay que añadir otras de carácter más exigente como pueden ser, estar en contacto con productos químicos extremadamente agresivos o sustancias abrasivas. Los agitadores que trabajan bajo estas condiciones suelen tener el interior esmaltado y se conocen como “glass lined…

Existen gran cantidad de marcas y modelos de bombas que, debido a su diseño y estructura, permiten montar diferentes tipos de sellos u otros sistemas de estanqueidad como empaquetadura. La tendencia, en estos casos, suele ser adaptar la bomba para poder utilizar un cierre mecánico o un cartucho, sin necesidad de realizar prácticamente modificaciones en el alojamiento. No obstante, algunas de estas marcas, debido a su estructura especial, tan específica para trabajar en aplicaciones concretas, utilizan diseños especiales de sellos mecánicos ideados para encajar en los alojamientos de estas bombas. Este tipo de sellos son poco habituales y solamente pueden…

Como ya vimos en la anterior entrada del blog, en un agitador/reactor es muy probable que el cartucho trabaje en seco porque el fluido / producto se encuentra en la parte inferior del sistema y difícilmente entra en contacto con el sello. Esta condición, hace indispensable el uso de lubricación por otros medios, independientes al fluido producto. El cartucho LDC40 es un sello doble que facilita el uso de un fluido secundario (fluido barrera) para proveer de lubricación al sello. Otra ventaja de la utilización de un fluido secundario es que la velocidad lineal máxima a la que puede trabajar…

Uno de los sistemas más comunes en el ámbito industrial son los agitadores, pudiéndose encontrar en casi cualquier sector siendo la industria química y la alimentaria las más necesitadas de este tipo de maquinaria. Existen gran variedad de diseños de agitadores/mezcladores con mayor o menor complejidad pero, básicamente, el concepto suele ser común; se trata de un depósito o similar en el que se vierten diferentes sustancias y se remueven mediante un sistema de palas giratorias para promover su mezcla. Es habitual que se produzcan reacciones entre los productos añadidos, por ese motivo es necesario que estas mezclas/reacciones estén bajo…

Algunos sectores industriales realizan su actividad en zonas donde la probabilidad de producirse una explosión puede llegar a ser muy alta, estas zonas son denominadas atmósferas explosivas. Una atmósfera explosiva se genera cuando el ambiente se encuentra enriquecido con gran cantidad de partículas de una sustancia inflamable. Al estar todas ellas en contacto con el oxígeno del aire, pueden causar una explosión al entrar en contacto con una fuente de calor. Esto no pasaría si en lugar de estar dichas partículas en suspensión en el aire estuvieran depositadas sobre una superficie y sólo las partículas de la capa superior estuvieran…

Las empresas realmente comprometidas en la mejora de sus procesos, apuestan por invertir tiempo y esfuerzo en formar a su personal.  Lidering y Epidor Technical Distribution, comparten activamente este principio, y dentro de un programa conjunto de actividades, estuvieron impartiendo un seminario sobre Sellos Mecánicos, materiales y aplicaciones específicas del sector siderúrgico en SIDENOR ACEROS ESPECIALES, en Azcoitia , al que asistieron 15 personas relacionadas con el servicio de mantenimiento. Durante la sesión se analizaron los diferentes tipos de materiales disponibles para fabricar las caras de roce de los sellos mecánicos, en función de las necesidades específicas de la aplicación….

Cuando un proceso implica trabajar con fluidos químicamente muy agresivos, los componentes de nuestros sistemas deben estar preparados para ello, incluidos los sellos mecánicos, evitando así, que acabe siendo el punto débil de la instalación. Las disoluciones ácidas o alcalinas en concentraciones muy elevadas son comunes tanto en la industria química como en la alimentaria. En el sector de la automoción podemos encontrar, por ejemplo, bombas de trasiego de ácidos como el clorhídrico o el sulfúrico como mordientes para decapar planchas de metal destinadas a carrocerías. En el sector papelero son necesarias multitud de sustancias alcalinas como el hidróxido de…

Es sabido que un sello mecánico es un dispositivo complejo en su diseño, montaje y funcionamiento, no obstante, su efectividad a menudo no depende de ninguno de estos puntos sino de otro, que no siempre se tiene en cuenta; el estado del alojamiento de los cierres  mecánicos para bombas. El estado del alojamiento y del eje donde se debe montar el sello, es determinante para el correcto funcionamiento del cierre mecánico. Es común que estos componentes de la bomba sufran desgaste y estén dañados en el momento de la reparación. El primer elemento que vamos a revisar para asegurar un…

Para aplicaciones donde se requiere trabajar a altas presiones, Lidering ha desarrollado el cierre mecánico LSC10B-FQ, que posee ciertas características que le otorgan una excelente robustez y fiabilidad. Este tipo de sellos se suelen utilizar en industrias de generación de energía, tanto en plantas térmicas como hidroeléctricas. También se puede encontrar en la industria del petróleo y del gas. ¿Cómo funciona el cierre mecánico LSC10B-FQ? Este sello de tipo cartucho monta en su interior un sello especial para trabajar a altas presiones, se trata de un cierre multimuelle equilibrado. El equilibrado de las caras de roce está diseñado para reducir…

Desde sus inicios hace más de 40 años, Lidering persigue la mejora continua, la calidad en sus servicios y la satisfacción de sus clientes, así como respetar y subscribir las principales normativas europeas y mundiales. Dentro de ese afán de mejora continua, Lidering se ha incorporado como miembro de pleno derecho de la ESA, European Sealing Association, desde el pasado mes de marzo. ¿Qué es la ESA? Es una asociación comercial sin ánimo de lucro, que representa a los fabricantes y proveedores de dispositivos y materiales de sellado. Los miembros de la ESA conforman la gran mayoría de la industria…

Una vez más, Lidering participará en la nueva edición de la feria internacional Achema, que se celebrará del 11 al 15 de junio en Frankfurt. Este evento reúne a los protagonistas mundiales de la industria química y farmacéutica, así como a todos los sectores vinculados con su desarrollo y evolución. Es la feria de la industria química y farmacéutica con mayor repercusión internacional. En la edición de Achema 2015, más de 165.000 personas, de 100 países distintos, la visitaron con el objetivo de conocer los avances tecnológicos y las empresas más punteras en estos sectores, para poder optimizar  procesos y…

  Cuando un cierre mecánico posee un alto valor y las condiciones de sus componentes lo permiten, existe la posibilidad de repararlo, consiguiendo así un ahorro significativo en el mantenimiento de un sistema. Operaciones de reparación en sellos mecánicos Las operaciones realizadas en la reparación de un sello mecánico son básicamente: Rectificado/lapeado de las caras de roce. Saneamiento/fabricación de componentes metálicos. Sustitución de sellos secundarios. Rectificado/lapeado de las caras de roce en sellos mecánicos   Las caras de roce de un sello mecánico suelen ser los componentes más dañados después de cierto uso. Para repararlas se necesita volver a dotarlas…

A menudo, las condiciones de funcionamiento bajo las que debe funcionar un sistema de estanqueidad pueden ser muy exigentes: altas presiones, temperaturas muy elevadas, productos pastosos o muy agresivos químicamente, vibraciones de alta frecuencia e intensidad, etc. Ante condiciones extremas, se requiere un sistema de estanqueidad de altas prestaciones como por ejemplo, nuestra gama de sellos mecánicos de fuelle metálico.  Ventajas de los sellos mecánicos de fuelle metálico: Este tipo de sellos se caracterizan por poseer un fuelle metálico en lugar de muelle/muelles para mantener la fuerza entre caras de roce. Los fuelles metálicos presentan ventajas respecto a los sistemas…

El sector del frío industrial requiere sistemas y maquinaria muy compleja y especial, incluso existen productos y soluciones específicas para cada aplicación. El elemento más característico de los sistemas de frío industrial es el compresor. Comprime el fluido refrigerante y lo hace circular, para poder absorber el calor del espacio que se quiere refrigerar. Si deseas más información, puedes consultar el siguiente PDF sobre nuestros compresores en el sector frío. Características de los compresores para frío industrial • Vibraciones de alta frecuencia. – Pueden soportar altas vibraciones, incluso pudiendo superar los 4000 hz. • Altas presiones. – Los compresores trabajan…

Cada vez es más común, que las empresas apuesten por implantar modelos de mantenimiento preventivos, con paradas planificadas que se adelanten a las paradas de producción, fallos de piezas, y por tanto; a las fugas de fluidos. Esto permite evitar reparaciones de emergencia. Por ello, es fundamental disponer no sólo del cierre mecánico técnicamente más adecuado para la aplicación, sino también de los recambios y los recursos para poder ofrecer la reparación del mismo.   Ventajas de las reparaciones de los cierres mecánicos   Incrementa la vida útil Los cierres mecánicos se pueden reparar, lo que significa que su vida…

Para poder definir correctamente los costes de mantenimiento de un sistema, debes considerar todos los puntos importantes para poder elegir la mejor decisión respecto a qué elementos debes utilizar y cómo. En el caso de la estanqueidad de una bomba, este ejercicio resulta más complejo en comparación con otros sistemas. En este artículo, vas a conocer todos los puntos que debes tener en cuenta a la hora de seleccionar dos de los elementos de estanqueidad más utilizados en el mantenimiento de bombas: la empaquetadura y los cierres mecánicos; más concretamente, los cartuchos. Nivel de eficacia de cierre mecánico vs empaquetadura…

  El modelo LWS31 es un sello mecánico de alto rendimiento tanto a nivel técnico como higiénico. Para su diseño se ha utilizado como base el cierre mecánico LWS30 que destaca por su sistema de equilibrado, que te permitirá  trabajar sin preocupaciones hasta presiones de 35 bar. (500 PSI). El resto del diseño ha sido revisado y optimizado respecto a criterios higiénicos. Una de las grandes ventajas del cierre mecánico LWS31 es su longitud de montaje según normativa EN12756 (KU), que evita que los fabricantes tengan que modificar el diseño de sus bombas. De todas formas, si necesitas adaptar a…