Nuestra larga trayectoria vendiendo productos para la industria nos permite disponer de una amplia gama de juntas rotativas de gran calidad a precios muy competitivos. Este sistema mecánico esconde un mundo de posibilidades y, en Lidering, nos adaptamos ágilmente a una industria cambiante y con necesidades que evolucionan a pasos cada vez más agigantados. Una junta rotativa se utiliza para estanqueizar uniones entre diferentes sistemas móviles. Mientras esta permanece estática, el resto de componentes giran, permitiendo al mismo tiempo que el fluido pase a través de la junta. La importancia de su labor exige que esté construida en materiales de…

  ¿Problemas con el sellado interior de tu agitador? Como ya hemos comentado en entradas anteriores, los agitadores/mezcladores son de las maquinarias industriales más complejas y más críticas del sector industrial en general. Esta relevancia hace que los tiempos de parada deban ser lo más cortos posibles y en el menor número de ocasiones posibles ya que esto implica costes importantes. A menudo, una parada en este tipo de sistemas, se realiza por motivos de mantenimiento, como puede ser reparar o sustituir un motor o un sello mecánico. Antes de realizar este tipo de procesos, se requiere vaciar y limpiar…

  Las juntas espejo son elementos que constan de dos piezas idénticas fabricadas en materiales duros, como aleaciones especiales de Acero o incluso en Carburo de Silicio o Wolframio. Sus caras de rozamiento están lapeadas, parecidas a las de los sellos mecánicos. A diferencia de estos no requieren más componentes excepto unas juntas tóricas cuya función es la de estanqueizar externamente con el alojamiento. Al mismo tiempo, estas juntas proveen de la fuerza de cierre necesaria para producir la estanqueidad entre las caras de rozamiento y evitar así, la fuga de grasa o la entrada de partículas que puedan dañar…

  Algunas aplicaciones donde intervienen los sellos mecánicos requieren trabajar a altas temperaturas, tanto cuando se trata del fluido producto, como cuando es el fluido secundario o fluido barrera. En estos casos es posible que sea necesaria una alta capacidad de disipación térmica para poder controlar el proceso. Para estos casos, Lidering cuenta con un sistema avanzado de refrigeración líquida, el LHE. Se trata de un intercambiador multi-tubular diseñado acorde a las normas API 682/ISO 21049. Es común utilizarlo para montajes siguiendo los planes API 21, 22, 23 o 41 haciendo circular el fluido barrera por el circuito interior multi-tubular…

  ¿Por qué comprar Sellos mecánicos en Lidering? Lidering está a tu lado. La crisis que nos ha traído la pandemia del Covid-19 nos fuerza a replantear cómo gestionamos muchas de las decisiones que tomamos durante el día. Desde hace un tiempo, en Lidering decidimos apostar por desarrollar nuestro Centro Productivo de Sellos Mecánicos, localizado en Reus (Tarragona), incrementando nuestros recursos tanto a nivel humano como en infraestructura y modernizando el parque de maquinaria además de ampliar los niveles de stocks de materia prima.     Este hecho nos ha ayudado a enfrentarnos a esta crisis sanitaria generada por el…

  Para el correcto funcionamiento del sello mecánico es indispensable garantizar una lubricación y refrigeración adecuadas. En algunas aplicaciones se consigue gracias al uso de un fluido secundario ya que el fluido primario, no tiene las propiedades necesarias para ello. La aportación de este fluido adicional, implica la instalación de un circuito secundario que puede ser abierto o cerrado, presurizado o sin presurizar. En el caso de optar por un circuito abierto, la complejidad y costes de instalación del mismo son muy reducidos, pero el consumo de fluido (normalmente agua de red) puede llegar a ser un problema, sobre todo…

  La Industria de Concentrados Alimenticios es uno de los sectores más potentes en el sur de Europa. Existen multitud de plantas dedicadas a la elaboración de concentrado de productos como el tomate, cítricos, leche, dulces, bebidas alcohólicas, esencias aromáticas, etc. El proceso de elaboración de concentrado consiste básicamente en eliminar el agua presente en la materia prima para conseguir un producto con propiedades muy intensas. Al mismo tiempo se consigue reducir su volumen y peso en más de un 90%, lo cual facilita su transporte y almacenaje. Además, los productos concentrados pueden ser almacenados durante largos periodos de tiempo…

  Existen gran número de aplicaciones que necesitan trabajar con productos en polvo o extremadamente viscosos que no presentan ningún tipo de propiedad lubricante que permita a las caras de roce de un sello mecánico, trabajar sin un desgaste casi inmediato. Encontrar un elemento de estanqueidad que garantice su sellado sin fugas y aporte durabilidad a este tipo de aplicaciones se convierte en un reto difícil de conseguir. A menudo se utiliza empaquetadura trenzada sucumbiendo a las desventajas que suele tener este tipo de elemento como son, una inevitable fuga en mayor o menor medida, uso de elementos de desgaste…

Para fabricar el papel usado en impresiones de alta calidad como revistas, catálogos, etc., se requiere un tratamiento especial llamado estucado. Este proceso consiste en aportar al papel finalizado, una o varias capas, en función de la calidad, de una mezcla especial de Carbonato Cálcico (70%), Látex (20-30%) y otras sustancias como almidón y NaOH.   Esta mezcla se transforma en una sustancia viscosa y adhesiva que debe aplicarse en unas concentraciones muy determinadas y secarse en un tiempo muy reducido, para que al bobinar el papel tratado no se quede pegado y acabe formando un cilindro macizo de material…

Cuando un proceso implica trabajar con fluidos químicamente muy agresivos, los componentes de nuestros sistemas deben estar preparados para ello, incluidos los sellos mecánicos, evitando así, que acabe siendo el punto débil de la instalación. Las disoluciones ácidas o alcalinas en concentraciones muy elevadas son comunes tanto en la industria química como en la alimentaria. En el sector de la automoción podemos encontrar, por ejemplo, bombas de trasiego de ácidos como el clorhídrico o el sulfúrico como mordientes para decapar planchas de metal destinadas a carrocerías. En el sector papelero son necesarias multitud de sustancias alcalinas como el hidróxido de…

Es sabido que un sello mecánico es un dispositivo complejo en su diseño, montaje y funcionamiento, no obstante, su efectividad a menudo no depende de ninguno de estos puntos sino de otro, que no siempre se tiene en cuenta; el estado del alojamiento de los cierres  mecánicos para bombas. El estado del alojamiento y del eje donde se debe montar el sello, es determinante para el correcto funcionamiento del cierre mecánico. Es común que estos componentes de la bomba sufran desgaste y estén dañados en el momento de la reparación. El primer elemento que vamos a revisar para asegurar un…

Para aplicaciones donde se requiere trabajar a altas presiones, Lidering ha desarrollado el cierre mecánico LSC10B-FQ, que posee ciertas características que le otorgan una excelente robustez y fiabilidad. Este tipo de sellos se suelen utilizar en industrias de generación de energía, tanto en plantas térmicas como hidroeléctricas. También se puede encontrar en la industria del petróleo y del gas. ¿Cómo funciona el cierre mecánico LSC10B-FQ? Este sello de tipo cartucho monta en su interior un sello especial para trabajar a altas presiones, se trata de un cierre multimuelle equilibrado. El equilibrado de las caras de roce está diseñado para reducir…

  Cuando un cierre mecánico posee un alto valor y las condiciones de sus componentes lo permiten, existe la posibilidad de repararlo, consiguiendo así un ahorro significativo en el mantenimiento de un sistema. Operaciones de reparación en sellos mecánicos Las operaciones realizadas en la reparación de un sello mecánico son básicamente: Rectificado/lapeado de las caras de roce. Saneamiento/fabricación de componentes metálicos. Sustitución de sellos secundarios. Rectificado/lapeado de las caras de roce en sellos mecánicos   Las caras de roce de un sello mecánico suelen ser los componentes más dañados después de cierto uso. Para repararlas se necesita volver a dotarlas…

A menudo, las condiciones de funcionamiento bajo las que debe funcionar un sistema de estanqueidad pueden ser muy exigentes: altas presiones, temperaturas muy elevadas, productos pastosos o muy agresivos químicamente, vibraciones de alta frecuencia e intensidad, etc. Ante condiciones extremas, se requiere un sistema de estanqueidad de altas prestaciones como por ejemplo, nuestra gama de sellos mecánicos de fuelle metálico.  Ventajas de los sellos mecánicos de fuelle metálico: Este tipo de sellos se caracterizan por poseer un fuelle metálico en lugar de muelle/muelles para mantener la fuerza entre caras de roce. Los fuelles metálicos presentan ventajas respecto a los sistemas…

El sector del frío industrial requiere sistemas y maquinaria muy compleja y especial, incluso existen productos y soluciones específicas para cada aplicación. El elemento más característico de los sistemas de frío industrial es el compresor. Comprime el fluido refrigerante y lo hace circular, para poder absorber el calor del espacio que se quiere refrigerar. Si deseas más información, puedes consultar el siguiente PDF sobre nuestros compresores en el sector frío. Características de los compresores para frío industrial • Vibraciones de alta frecuencia. – Pueden soportar altas vibraciones, incluso pudiendo superar los 4000 hz. • Altas presiones. – Los compresores trabajan…

Cada vez es más común, que las empresas apuesten por implantar modelos de mantenimiento preventivos, con paradas planificadas que se adelanten a las paradas de producción, fallos de piezas, y por tanto; a las fugas de fluidos. Esto permite evitar reparaciones de emergencia. Por ello, es fundamental disponer no sólo del cierre mecánico técnicamente más adecuado para la aplicación, sino también de los recambios y los recursos para poder ofrecer la reparación del mismo.   Ventajas de las reparaciones de los cierres mecánicos   Incrementa la vida útil Los cierres mecánicos se pueden reparar, lo que significa que su vida…

Para poder definir correctamente los costes de mantenimiento de un sistema, debes considerar todos los puntos importantes para poder elegir la mejor decisión respecto a qué elementos debes utilizar y cómo. En el caso de la estanqueidad de una bomba, este ejercicio resulta más complejo en comparación con otros sistemas. En este artículo, vas a conocer todos los puntos que debes tener en cuenta a la hora de seleccionar dos de los elementos de estanqueidad más utilizados en el mantenimiento de bombas: la empaquetadura y los cierres mecánicos; más concretamente, los cartuchos. Nivel de eficacia de cierre mecánico vs empaquetadura…

  El modelo LWS31 es un sello mecánico de alto rendimiento tanto a nivel técnico como higiénico. Para su diseño se ha utilizado como base el cierre mecánico LWS30 que destaca por su sistema de equilibrado, que te permitirá  trabajar sin preocupaciones hasta presiones de 35 bar. (500 PSI). El resto del diseño ha sido revisado y optimizado respecto a criterios higiénicos. Una de las grandes ventajas del cierre mecánico LWS31 es su longitud de montaje según normativa EN12756 (KU), que evita que los fabricantes tengan que modificar el diseño de sus bombas. De todas formas, si necesitas adaptar a…