Nuestras instalaciones de Reus cuentan con una sala específica de mecanizado de grafito que nos permiten trabajar este mineral de carbono en una atmósfera segura. En este espacio también mecanizamos una versión de grafito con carga de antimonio utilizada en aplicaciones sometidas a mayor abrasión, presión o temperatura. Te contamos más. El mecanizado de componentes mecánicos en grafito es un proceso complejo y delicado. El espacio en el que se lleve a cabo la mecanización debe estar diseñado específicamente para este fin. De hecho, el polvo de grafito que se desprende al ser manipulado es muy problemático; se introduce y…

  Los molinos de molturación de pinturas o de pigmentos requieren sistemas de sellado especial ya que estos productos son extremadamente abrasivos. Los molinos de molienda pueden ser tanto verticales como horizontales. La molienda se realiza en cámara cerrada donde se añaden bolas de diferentes óxidos, vidrio y silicatos entre otros, de elevada dureza que se agitan con un eje con “dedos” donde estas bolas impactan y se consigue la textura requerida. Estos molinos, tanto los verticales como horizontales, llevan una bomba con un sello mecánico que impulsa la pintura.     Esta tecnología se utiliza para la producción de…

  Los sellos mecánicos en contacto con productos alimentarios deben cumplir con las exigentes normas del sector, como la FDA o la CE 1935/2004 entre las más relevantes.   ¿Cómo aplican estas certificaciones a los sellos mecánicos?   CE 1935/2004   De obligado cumplimiento, controla la migración de sustancias desde los materiales con los que ha sido fabricado el sello mecánico al producto con el que están en contacto (leche, zumo, chocolate, mermeladas, etc…). El objetivo es garantizar que todos los materiales que están en contacto con alimentos son seguros y cumplen los mismos requisitos de calidad.   FDA (Food…

  El conocimiento y experiencia en el montaje de sellos mecánicos nos permite dar un paso adelante y poder reparar y mejorar el comportamiento de las bombas. Desde nuestras instalaciones en Tarragona analizamos el comportamiento y fallos de los equipos de bombeo y determinamos qué sello mecánico es el más adecuado.     Los principales problemas que suelen tener las bombas que reparamos son: Fugas: Son el origen de la mitad de las situaciones que nos encontramos para aplicar mejoras, según las estadísticas. En el caso de productos químicos agresivos, estas fugas pueden presentar un peligro tanto para la personas…

Las juntas rotativas son sistemas que se utilizan para estanqueizar uniones entre un elemento fijo y un elemento rotativo. Constan básicamente de un elemento de guiado de la conexión, un rodamiento o cojinete de grafito y un sello mecánico para estanqueizar la unión. Hay modelos de juntas rotativas para agua, vapor, aceite, … y otras muchas aplicaciones. Normalmente funciona dejando pasar el fluido a sellar, a través de la conexión rotativa, lo que se conoce como junta rotativa de simple vía. También existen juntas que permiten el paso del fluido en las dos direcciones, sin que se mezcle el fluido…

El Centro de Producción de Reus se ha certificado Saqr-ATEX. Esta certificación nos permite realizar reparaciones sobre equipos no eléctricos con certificación ATEX de cualquier tipo y categoría: sellos mecánicos, cartuchos, bombas, agitadores, etc,  Zona 0, 1 , 2 , 22, 24, etc y conservando el mismo nivel de Certificación ATEX.  Recordemos que la certificación ATEX se aplica a dispositivos que trabajan, o pueden llegar a trabajar en algún momento, en atmósferas potencialmente explosivas. La normativa ATEX clasifica estas situaciones mediante Zonas, así tenemos; Zona 0 para aplicaciones en las que la  presencia de una atmósfera explosiva es permanente, Zona…

Lidering acaba de inaugurar las instalaciones renovadas de su Centro Productivo de Sellos Mecánicos. El nuevo emplazamiento dispone de casi 1.000 m2 de zona productiva, que nos permiten incorporar maquinaria automatizada, que amplía considerablemente la capacidad de producción y permite ejecutar nuestros procesos en menor tiempo. Contamos con líneas de mecanizado que incluyen tornos y fresas convencionales y una línea automatizada CNC con capacidad de fresado para la producción de series. Hemos ampliado la zona aislada de trabajo del grafito, incorporando  una fresa únicamente dedicada al mecanizado de este material, la sala dispone de un sofisticado sistema de extracción, que…

Como ya vimos en la anterior entrada del blog, en un agitador/reactor es muy probable que el cartucho trabaje en seco porque el fluido / producto se encuentra en la parte inferior del sistema y difícilmente entra en contacto con el sello. Esta condición, hace indispensable el uso de lubricación por otros medios, independientes al fluido producto. El cartucho LDC40 es un sello doble que facilita el uso de un fluido secundario (fluido barrera) para proveer de lubricación al sello. Otra ventaja de la utilización de un fluido secundario es que la velocidad lineal máxima a la que puede trabajar…

Uno de los sistemas más comunes en el ámbito industrial son los agitadores, pudiéndose encontrar en casi cualquier sector siendo la industria química y la alimentaria las más necesitadas de este tipo de maquinaria. Existen gran variedad de diseños de agitadores/mezcladores con mayor o menor complejidad pero, básicamente, el concepto suele ser común; se trata de un depósito o similar en el que se vierten diferentes sustancias y se remueven mediante un sistema de palas giratorias para promover su mezcla. Es habitual que se produzcan reacciones entre los productos añadidos, por ese motivo es necesario que estas mezclas/reacciones estén bajo…

Algunos sectores industriales realizan su actividad en zonas donde la probabilidad de producirse una explosión puede llegar a ser muy alta, estas zonas son denominadas atmósferas explosivas. Una atmósfera explosiva se genera cuando el ambiente se encuentra enriquecido con gran cantidad de partículas de una sustancia inflamable. Al estar todas ellas en contacto con el oxígeno del aire, pueden causar una explosión al entrar en contacto con una fuente de calor. Esto no pasaría si en lugar de estar dichas partículas en suspensión en el aire estuvieran depositadas sobre una superficie y sólo las partículas de la capa superior estuvieran…

Las empresas realmente comprometidas en la mejora de sus procesos, apuestan por invertir tiempo y esfuerzo en formar a su personal.  Lidering y Epidor Technical Distribution, comparten activamente este principio, y dentro de un programa conjunto de actividades, estuvieron impartiendo un seminario sobre Sellos Mecánicos, materiales y aplicaciones específicas del sector siderúrgico en SIDENOR ACEROS ESPECIALES, en Azcoitia , al que asistieron 15 personas relacionadas con el servicio de mantenimiento. Durante la sesión se analizaron los diferentes tipos de materiales disponibles para fabricar las caras de roce de los sellos mecánicos, en función de las necesidades específicas de la aplicación….