Dans l’Industrie, la maintenance préventive est la clé pour vous garantir le bon rendement et la productivité d’une usine ! Chez Lidering, nous tennos toujours compte dans nos propositions les process de mise au point et de révision des équipements.

Nous misons sur les concepts de réparation et de prévention en proposant des alternatives au remplacement des pièces comme première solution, lorsqu’une machine cesse de fonctionner.

La réparation réduit considérablement les temps d’arrêt des machines et constitue une alternative moins coûteuse et plus durable. Et ce, d’autant plus que les cartouches Lidering sont prévues pour être réparables, et que nous disposons d’un centre de production pour effectuer ces réparations.

Une gamme de cartouches facilement réparables

Chacune des lignes de notre catalogue de cartouches pour l’industrie a été conçue pour faciliter le contrôle et la réparation de tous vos composants. Nous disposons de cartouches simples, doubles et à soufflet métallique ; nous présentons également une large gamme spécifique de cartouches pour agitateurs et réacteurs.

Dans notre centre de production de garnitures mécaniques de Reus, nous réparons des cartouches de tout type et de n’importe quel fabricant. Nous sommes également particulièrement rapides dans la mise au point des cartouches que nous fabriquons : nous disposons de processus automatisés pour la réparation des composants usés et de matériels en stock pour remplacer les composants non réparables.

Le process de réparation des cartouches

Être fabricant de garnitures mécaniques et de cartouches nous permet de connaître en détail chaque composant. Nous suivons un processus de réparation minutieux qui se compose de :

1. Une première analyse de la cartouche. Celle-ci déterminera quelles opérations seront nécessaires pour sa réparation et quels composants devront être remplacés.
2. En second lieu, on procède à l’élaboration d’une feuille de route qui déterminera les coûts et les délais de réparation.
3. Ensuite, toutes les opérations nécessaires à la réparation de la cartouche sont effectuées. Ex : le rodage des faces de frottement, les processus de rectification et d’assainissement des composants, ainsi que le remplacement des éléments nécessaires (ressorts, joints toriques, etc.).
4. Enfin, toutes les cartouches réparées sont soumises à des essais d’étanchéité en statique.

Pour toute information complémentaire, pour une récupération ou une optimisation de garnitures et cartouches, merci de nous contacter via ce formulaire !

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