Notre centre de production de Reus (Espagne) est certifié Saqr-ATEX. Cette certification nous permet de réaliser des réparations sur des équipements non électriques avec certification ATEX de tout type et toute catégorie (garnitures mécaniques, cartouches, pompes, agitateurs, etc… Zone 0, 1, 2, 22, 24, etc), tout en conservant le même niveau de certification ATEX.

Pour mémo, la certification ATEX s’applique sur des équipements travaillant ou pouvant travailler dans des atmosphères potentiellement explosives. La norme ATEX prévoit un classement par zones. Par exemple la zone 0, pour les applications dont la présence d’une atmosphère explosive est permanente. La zone 1 correspond à une atmosphère explosive seulement occasionnelle, et la zone 2 pour les applications où une atmosphère explosive est rare.

Afin qu’un équipement certifié ATEX conserve le même niveau de protection une fois réparé, il est nécessaire de suivre une série de process et d’utiliser des matériaux spécifiques conformément au référentiel Saqra-ATEX version 8.0.Comment connaitre le niveau de protection d’un équipement ?

On peut retrouver ces indications sur une plaque signalétique sur les équipements concernés. Les informations sur la classification y apparaissent sous forme de code de lettres, comme;

Dans le secteur du gaz, la lettre D indique un boitier antidéflagrant, ce système consiste à isoler les composants inflammables dans une chambre qui soit capable de résister à l’augmentation de pression produite par la déflagration, en évitant le contact avec l’extérieur. Ce type de structure doit être réparé dans le strict respect de l’espace entre les éléments qui ferment la chambre, les caractéristiques et dimensions des joints, ainsi que le volume de la chambre.

Dans ce cas et pour préserver cette certification, notre personnel qualifié pour ces réparations Saqr-ATEX va démarrer la réparation suivant le protocole, pour éviter la détérioration des matériaux et garantir à la fois la traçabilité des interventions. Toutes ces étapes s’accompagnent de contrôles dimensionnels exigeants, pour finalement réaliser les preuves définitives qui viendront confirmer et certifier que les équipements peuvent être réutilisés en toute sécurité.

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