Als Hersteller sind wir in der Lage, einen exzellenten Service für die Reparatur, Wiederherstellung und Verbesserung von Gleitringdichtungen und Patronen anzubieten. Bei Lidering bieten wir seit mehr als 40 Jahren Lösungen für die Industrie an und unsere Einrichtungen entsprechen der Notwendigkeit, uns weiterhin als einer der führenden Hersteller in Spanien zu positionieren.

Diese Einrichtungen, die aus dem reichen Erfahrungsschatz geschmiedet wurden, sind so konzipiert und ausgestattet, dass sie unseren Fertigungs- und Reparaturprozessen gerecht werden. Natürlich schließen wir diesen Kreis mit exzellenten technischen Fachleuten, die in der Lage sind, Industrielösungen nach den spezifischen Bedürfnissen jedes Kunden zu gestalten.

Wie wir Ihnen schon mehr als einmal gesagt haben, sind wir bei Lidering voll und ganz von der Idee überzeugt, dass eine nachhaltigere Industrie möglich ist. Aus diesen und anderen produktivitätsrelevanten Gründen empfehlen wir unseren Kunden oft, vor dem Kauf neuer Teile Reparaturmöglichkeiten in Betracht zu ziehen.

UNSER PROTOKOLL FÜR DIE REPARATUR VON GLEITRINGDICHTUNGEN UND PATRONEN

Wir haben bereits gesehen, dass wir dank der Kapazität unserer Anlagen und unseres technischen Teams einen Service für die Reparatur, Wiederherstellung und Verbesserung von Gleitringdichtungen und Patronen anbieten können. Nun möchten wir Ihnen in groben Zügen erklären, worin dieser Prozess der Aufbereitung von Industrieteilen besteht.

Vor der Reparatur demontieren und analysieren wir die Komponenten, um die möglichen Ursachen für den Ausfall zu ermitteln. So können wir Verbesserungsvorschläge machen und sogar die ursprüngliche Leistung der Geräte steigern – ein Mehrwert, der uns auszeichnet und für den wir uns täglich einsetzen.

Zu unseren strengen Reparaturverfahren gehören:

	1. die Demontage und Analyse der internen Komponenten.
2. Aufarbeitung der Metallteile oder Austausch von Metallteilen durch eigene Fertigung.
	3. Schleifen und Läppen der Gleitflächen in Materialien wie Siliziumkarbid oder Widia, und deren Herstellung in Graphit, Antimon oder PTFE.
4. Überprüfung der elastischen Elemente (Federn, Federn, Supersinus, etc.) und deren Austausch, falls erforderlich, wobei stets auf die richtige Kraftausübung zu achten ist.
	5. Abschließende Dichtheitsprüfung.

Wie Sie sehen, betrachten wir Reparaturen als akribischen Prozess, der mehrdimensional angegangen werden muss. Wir können Sie unsererseits nur einladen, die Aufarbeitung von Industriekomponenten als optimale und nachhaltige Alternative zu betrachten, die neben der Verkürzung der Stillstandszeiten Ihrer Maschinen auch die Anschaffungskosten für Neuteile senkt. Kontaktiere uns!

Wenden Sie sich an unser professionelles Team, damit es Sie beraten kann

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