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Pumpenringe in Gleitringdichtungen

Pumpenringe in Gleitringdichtungen

Pumpenringe sind Elemente, die das ordnungsgemäße Funktionieren einer Gleitringdichtung gewährleisten, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Die Temperatur ist ein wichtiger Faktor, der bei der Leistung von Dichtungslösungen zu berücksichtigen ist.

Je nach Temperaturbereich, in dem unser System betrieben wird, müssen wir verschiedene Ausführungen von Gleitringdichtungen und verschiedene Materialien für ihre Komponenten wählen.

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie sich hohe Temperaturen auf Gleitringdichtungen auswirken und wie Pumpenringe eine große Hilfe sein können, dann verfolgen Sie diesen Artikel aufmerksam.

Auswirkungen von hohen Temperaturen auf Gleitringdichtungen

In der Industrie sind Anwendungen, die den Umgang mit Substanzen bei hohen Temperaturen erfordern, sehr häufig.

Hohe Temperaturen haben eine direkte Auswirkung auf die Elemente, aus denen eine Gleitringdichtung besteht. Zu den Elementen, die von hohen Temperaturen betroffen sind, gehören Sekundärdichtungen wie O-Ringe, die am empfindlichsten auf Temperaturen reagieren.

Bei der Wahl des richtigen O-Rings für Gleitringdichtungen, die bei hohen Temperaturen arbeiten, sollten hochtemperaturbeständige Werkstoffe gewählt werden.

Zum Beispiel sind EPDM, EPDM-Peroxid oder Aflas® die am besten geeigneten Materialien für Heißwasser oder Lösungen auf Wasserbasis bis zu Temperaturen von 170°C.

Bei Temperaturen mit Flüssigkeiten wie Mineralölen können Dichtungen aus FKM oder FFKM Temperaturen von bis zu 200 °C standhalten.

Aber nicht nur die Dichtungen einer Gleitringdichtung sind von hohen Prozesstemperaturen betroffen, sondern auch die Gleitflächen.

Wenn die Prozessflüssigkeiten eine Temperatur nahe der Verdampfungstemperatur haben, ist es sehr wahrscheinlich, dass sie, wenn sie mit der Gleitringdichtung in Berührung kommen, die notwendige Temperatur erreichen, um vorzeitig zwischen den Dichtungsflächen zu verdampfen.

Dieses Phänomen würde dazu führen, dass die Gleitringdichtung trockenläuft und dadurch, wenn sie nicht darauf vorbereitet ist, schließlich beschädigt wird.

Schließlich dürfen wir nicht vergessen, dass auch Metallteile von hohen Temperaturen betroffen sind. Metallische Elemente wie Federn können sich bei hohen Temperaturen verformen und schließlich keine ausreichende Kraft mehr für das ordnungsgemäße Funktionieren der Gleitringdichtung ausüben.

Pumpenringe als Hilfssysteme in Gleitringdichtungen

Die Prozesstemperatur einer Gleitringdichtung ist häufig sehr hoch. Aus diesem Grund wurden Lösungen entwickelt, um die Probleme zu lösen, die mit höheren als den normalen Temperaturen bei Gleitringdichtungen verbunden sind.

Diese Lösungen beinhalten die Integration eines Elements, das die Wärmeabfuhrkapazität erhöht und das ordnungsgemäße Funktionieren der Gleitringdichtung gewährleistet. Ein Beispiel hierfür wäre ein unter Druck stehender sekundärer Kühlkreislauf.

Pumpenringe in Gleitringdichtungen

Es ist zu berücksichtigen, dass nicht nur die Prozesswärme selbst für die Betriebstemperatur der Gleitringdichtung verantwortlich ist, sondern auch die folgenden Effekte einen Einfluss haben:

  • Beim normalen Betrieb der Gleitringdichtung kommt es durch die Reibung zwischen den Gleitflächen zu einer Temperaturerhöhung.
  • Die Rotationsgeschwindigkeit des Systems kann eine höhere Temperatur als normal erzeugen.

Wenn die Gesamttemperatur (die Prozesstemperatur und die von der Dichtung selbst erzeugte Temperatur) sehr hoch ist, kann es sein, dass das sekundäre Kühlsystem keine ausreichende Wärmeabfuhrkapazität hat.

Um dieses Problem zu lösen, muss in diesem Fall der sekundäre Flüssigkeitsstrom durch die Dichtung erhöht werden, um die Wärmeabfuhrkapazität zu steigern.

Zu diesem Zweck werden Hilfspumpensysteme installiert, die jedoch komplex und, wenn die Sekundärflüssigkeit unter Druck gesetzt werden muss, kostspielig sind.

An dieser Stelle kommen die Pumpenringe ins Spiel. Die Pumpringe sind in das Gehäuse der Gleitringdichtung oder die Patronenhülse integriert.

Lidering hat Gleitringdichtungen mit Pumpringen

Bei Lidering gibt es verschiedene Arten von Gleitringdichtungen mit integrierten Pumpenringen, die in das Metallgehäuse eingearbeitet sind.

Auf diese Weise helfen sie, die Sperrflüssigkeit durch die Pumpenkammer zu pumpen, in der sie installiert sind.

Pumpenringe in Gleitringdichtungen

Das Patronenmodell LDC40 verfügt beispielsweise über ein volumetrisches Pumpsystem, das eine Erhöhung des Durchflusses auch bei niedrigen Drehzahlen ermöglicht und so die Wärmekapazität der Dichtung erhöht.

Pumpenringe in Gleitringdichtungen

Aber wir haben nicht nur Standardlösungen. Dank unseres Produktionszentrums sind wir in der Lage, spezielle Pumpringe zu entwerfen, herzustellen, aufzurüsten, zu reparieren und zu integrieren, die auf die Anforderungen der Anwendung zugeschnitten sind.

Pumpenringe in Gleitringdichtungen

Wenn Sie die Leistung und Lebensdauer Ihrer Gleitringdichtung erhöhen möchten, sollten Sie einen Pumpenring in Betracht ziehen.

Wir hoffen, dass Sie diesen Artikel darüber, wie sich hohe Temperaturen auf Gleitringdichtungen auswirken und wie Pumpringe eine einfache und wirtschaftliche Lösung darstellen, hilfreich fanden.

Wenn Sie noch Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unser Expertenteam für Dichtungslösungen.

Wenden Sie sich an unser professionelles Team, damit es Sie beraten kann

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