Die Gleitringdichtung stellt eines der wichtigsten Elemente in Anlagen dar, in denen eine dauerhafte Abdichtung von Flüssigkeiten erforderlich ist.
Die meisten Industriemaschinen verfügen über Geräte wie Kompressoren und Pumpen. Diese Aggregate sind anfällig für Flüssigkeitsverluste, die zu Leistungseinbußen oder sogar zu einem Ausfall führen können.
Als Expertenteam für Gleitringdichtungen und verwandte Industrieprodukte widmen wir bei Lidering einen großen Teil unserer Arbeit dem genauen Verständnis ihres Verhaltens, um selbst die höchsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
In diesem Blogbeitrag möchten wir Ihnen die Funktionsweise und die Eigenschaften von Gleitringdichtungen näherbringen.
Wie funktioniert eine Gleitringdichtung?
Im weitesten Sinne ist eine Gleitringdichtung ein Dichtungselement, dessen Aufgabe es ist, Leckagen zwischen zwei sich relativ zueinander bewegenden Komponenten zu verhindern.
Ein typischer Anwendungsfall ist eine Pumpe, bei der eine drehende Welle ein Laufrad antreibt, während das Pumpengehäuse bzw. das Spiralgehäuse stationär ist. In diesem Fall gibt es zwei Elemente: eine rotierende (dynamische) Welle und eine feststehende (statische) Komponente.
Der stationäre Dichtungsteil ist im Gehäuse integriert und dichtet dort ab. Der rotierende Dichtungsteil ist auf der Welle montiert und dichtet dort ebenfalls ab.
Ein wesentlicher Bestandteil, der zu einer Gleitringdichtung gehört, ist die Feder. Sie gleicht geringfügige Bewegungen sowie Vibrationen bei Betrieb aus und stellt sicher, dass die Dichtflächen jederzeit unter Anpressdruck bleiben. Dies ist eine Voraussetzung für die Dichtwirkung.
Gleitringdichtungen im Vergleich zu anderen Dichtungssystemen
Gleitringdichtungen sind nicht die einzigen Elemente zur Abdichtung beweglicher Komponenten. Weitere gängige dynamische Dichtungselemente sind Radial-Wellendichtringe (auch Simmerringe genannt) und Stopfbuchspackungen.
Radial-Wellendichtringe werden vor allem bei niedrigeren Drehzahlen eingesetzt. Ihr Vorteil liegt in der einfachen Bauweise und den geringen Kosten. Allerdings begrenzen höhere Reibung, Verschleiß sowie eingeschränkte Temperatur- und Druckbeständigkeit ihren Einsatzbereich erheblich.
Bei Stopfbuchspackungen ist eine vollständige Abdichtung nicht möglich, da eine geringe, kontrollierte Leckage notwendig ist, um die Packung zu schmieren und ihre Funktion dauerhaft zu gewährleisten.
Seit den 1950er-Jahren wurden Stopfbuchspackungen in den meisten industriellen Anwendungen weitgehend durch Gleitringdichtungen ersetzt.
Arten von Gleitringdichtungen
Die Wahl der passenden Gleitringdichtung hängt maßgeblich von der konkreten Anwendung sowie den Umgebungsbedingungen ab. Wichtige Faktoren sind dabei beispielsweise extreme Temperaturen, Temperaturschwankungen oder besondere Hygieneanforderungen (z. B. in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie).
Es existieren zahlreiche Bauformen, darunter beispielsweise:
- Mehrfederdichtungen.
- Gummibalgdichtungen.
- Kegelfederdichtungen.
Die Gleitflächen dieser Dichtungen können aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen:
- Siliziumkarbid.
- Wolframkarbid.
- Aluminiumoxid.
- Graphit.
Auch die Elastomere, die für die statische Abdichtung sorgen, sind in verschiedenen Materialausführungen erhältlich, je nach Medienbeständigkeit und Temperaturanforderung:
- Nitril (NBR).
- Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM).
- Fluorelastomer (FKM).
- Perfluorelastomer (FFKM).
Wie Sie sehen, stehen für Gleitringdichtungen vielfältige Kombinationen aus Bauform, Werkstoffen und Elastomeren zur Verfügung. Daher ist es essentiell, den genauen Einsatzbereich zu kennen, um eine technisch und wirtschaftlich optimale Lösung zu wählen.
Besonders wichtig sind dabei die Anforderungen an:
- Temperaturbeständigkeit.
- Medienverträglichkeit.
- Mechanische Belastungen.
- Umgebungsbedingungen.
Eine korrekt ausgewählte Gleitringdichtung schützt nicht nur vor Leckagen, sondern erhöht auch die Betriebssicherheit und Effizienz der gesamten Anlage und trägt so zur Kostensenkung bei.
Lidering bietet Ihnen hochwertige Gleitringdichtungen in zahlreichen Ausführungen und Materialvarianten – ob als Standardlösung oder nach Ihren individuellen Anforderungen gefertigt – präzise abgestimmt auf Druck, Temperatur und Medienbeständigkeit.
Vorteile von Gleitringdichtungen
Hier sind fünf der wichtigsten Vorteile von Gleitringdichtungen:
- Geringere Reibung und Leistungsverluste: Die Gleitflächen einer Gleitringdichtung sind exakt aufeinander abgestimmt und durch einen dünnen Schmierfilm getrennt. Dies minimiert die Reibung und reduziert damit auch den Leistungsverlust im Betrieb.
- Langfristige Kosteneffizienz: Dank der besseren Abdichtung als bei anderen Dichtungssystemen ist der Flüssigkeitsverlust wesentlich geringer. Das bedeutet weniger Ausfälle und weniger Produktverlust.
- Geringerer Wartungsaufwand: Bei korrekter Installation (insbesondere hinsichtlich Ausrichtung, Schwingungsfreiheit und Temperaturbedingungen) zeichnen sich Gleitringdichtungen durch eine sehr lange Lebensdauer aus. Im Fall eines Defekts lassen sie sich zudem in der Regel einfach und kostengünstig austauschen.
- Schutz vor übermäßigem Verschleiß: Eine fachgerecht installierte Gleitringdichtung kann zum Schutz Ihrer Anlagen beitragen. Es gibt klare Richtlinien, die für Stabilität sorgen und die Lebensdauer der Anlagen verlängern. Die Gleitringdichtungen von Lidering entsprechen diesen hohen Anforderungen, was durch Qualitätszertifikate belegt ist.
- Maximale Leckagereduzierung: Gleitringdichtungen sind konzipiert, um eine nahezu vollständige Abdichtung gegen Leckagen zu gewährleisten.
Gleitringdichtungen vereinen technische Effizienz mit wirtschaftlichen Vorteilen und haben sich daher als Standard in modernen Industrieanlagen etabliert. Durch die Kombination aus minimaler Leckage, geringem Energieverbrauch und langer Lebensdauer tragen sie maßgeblich zur Betriebssicherheit und Kostenreduzierung bei. Die richtige Auswahl und fachgerechte Installation sind dabei entscheidend, um das volle Potenzial der bewährten Gleitringdichtungstechnologie auszuschöpfen und einen zuverlässigen, störungsfreien Betrieb zu gewährleisten.
Als Ihr Partner unterstützt Lidering Sie nicht nur bei der Auswahl der optimalen Dichtungslösung, sondern steht Ihnen auch mit umfassender technischer Beratung, kundenspezifischem Design und professionellen Reparaturservices zur Seite.
Wir hoffen, dass Sie diesen Blogbeitrag als hilfreich empfunden haben. Wenn Sie diesbezüglich Fragen haben, wenden Sie sich gerne jederzeit an unser Expertenteam.
