Patronen- Und Gleitringdichtungen

78 Gleitflächen (position I und II) SYNTHETISCHE KOHLENSTOFFE A: Antimonimprägnierter Kohlenstoff B: Harzimprägnierter Kohlenstoff B 2 : Harzimprägnierter Kohlenstoff B 3 : Reiner Kohlenstoff, nicht imprägniert B 4 : Selbstschmierender Kohlenstoff B 5 : Heisgepresster Kohlenstoff METALLE E: Chromstahl; AISI 420 (1.4021; 1.4028) F 1 : Chromnickelstahl; AISI 431 (1.4057) G: Chromnickelstahl mit Molybdänzusatz; AISI 316 (1.4401) D: Duplexstahl (1.4462; 1.4162) Z: Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit Chromoxid Z 2 : Chromnickelstahl mit Molybdän-Steatit-Zusatz C: Messing C 2 : Bronze KARBIDE U: Wolframkarbid mit Nickel geschweißt / eingesetzt U 1 : Wolframkarbid mit massivem Nickel Q 1 : Sinter-Siliziumkarbid ohne freies Silizium Q 2 : Sinter-Siliziumkarbid Q 5 : Gesintertes Siliziumkarbid ohne freies Silizium mit Diamantbeschichtung Q 6 : Sinter-Siliziumkarbid mit Kohlenstoff KERAMISCHE WERKSTOFFE V: Aluminiumoxid 99,5% V 2 : Aluminiumoxid 95% X: Steatit SYNTHETISCHE WERKSTOFFE Y: PTFE mit Glasfaser Y 1 : PTFE mit Grafit Sekundärverschlüsse (position III) ELASTOMERE P: Nitrilkautschuk (NBR) H: Hydrierter Nitrilkautschuk (HNBR) N: Neoprenkautschuk (CR) ® E: Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) X: Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk-Peroxid (EPDMPX) S: Silikonkautschuk (MVQ) V: Fluorkautschuk (FKM) K: Perfluorkautschukr (FFKM) M: Vitonkautschuk ® mit PTFE ummantelt (FEP-FKM / FEP-MVQ) A: Tetrafluor-Ethylen- und Propylen-Kautschuk (TFE/P oder Aflas ® ) NICHT-ELASTOMERE G: Grafit T: PTFE Federn und andere Metallteile (Position IV und V) E: Chromstahl; AISI 420 (1.4021; 1.4028) F: Chromnickelstahl; AISI 304 (1.4301) F 1 : Chromnickelstahl; AISI 431 (1.4057) G: Chromnickelstahl mit Molybdänzusatz; AISI 316 (1.440) G 2 : Chromnickelstahl mit Molybdänzusatz AM350 G 3 : AISI 904L (1.4539) G 4 : 316ti (1.4571) L: Chromnickelstahl mit Molybdänzusatz; AISI 316L (1.4404) L 2 : Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl; AISI 316L (1.4435)) D: Duplex-Chromnickelstahl mit Molybdänzusatz (1.4462) D 2 : Super Duplex (1.4410) M : Hastelloy ® C4 M 2 : Inconel ® 718 (2.4668) M 3 : Alloy ® 20 (2.4668) M 4 : Monel ® 400 M 5 : Hastelloy ® C276 (2.4819) B: Messing R: AISI 316 + PTFE-Abdeckung Synthetische Kohlenstoffe Dank ihrer wesentlichen Eigenschaften sind die synthetischen Kohlenstoffe die am häufigsten verwendeten Werkstoffe; sie sind selbstschmierend, preiswert und besitzen eine gute chemische Widerstandsfähigkeit. Es gibt verschiedene Typen: Code A: Antimon impregnierter Kohlenstoff Geringere chemische Widerstandsfähigkeit als harzgetränkter Kohlenstoff; wird aber wegen seiner Temperaturbeständigkeit (350°C) verwendet. Empfohlen für Hochdruckanwendungen, mit Kohlenwasserstoffen, thermischen Ölen oder Gasen. Code B: Harzimprägnierter Kohlenstoff Der standardmäßige und preiswerte Kohlenstoff. Seine Temperaturbeständigkeit beträgt 180°C. Code B 2 : Harzimprägnierter Kohlenstoff Ein mechanisch bearbeiteter Kohlenstoff mit einer kompakteren Innenstruktur, was ihm eine höhere chemische Widerstandsfähigkeit verleiht als Grafit Typ B. Code B 3 : Nicht imprägnierter Kohlenstoff Ein Kohlenstoff ohne Harz- oder Metallbestandteile mit hoher Temperaturbeständigkeit (300 °C) und chemischer Widerstandsfähigkeit. Keramische Werkstoffe Keramische Werkstoffe sind hochrein, sehr verschleißbestän- dig und besitzen eine hohe chemische Widerstandsfähigkeit. Allerdings werden sie bei plötzlichen Temperaturveränderungen brüchig (Thermoschock). • Code X: Stéatit Seine Zusammensetzung ist Siliziumoxid (SiO2) 52 %, Magnesiumoxid (MgO) 23 %, Aluminiumoxid (Al2O3) 5,1 %. Es ist ockerfarben und wird in Reinwasseranwendungen e ingesetzt. Preiswerter Werkstoff. Mit geringer chemischer Widerstandsfähigkeit und niedriger Wärmeleitfähigkeit. Deshalb leitet dieser Werkstoff die Wärme sehr schlecht ab. Geringe Thermoschockfestigkeit. • Code V: 99,5% Reines Aluminiumoxid Chemisch träge , bietet es eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Wegen seiner Reinheit besitzt es eine höhere Thermoschockfestigkeit als andere Keramikarten. Empfohlen in Reinwasseranwendungen, kombiniert mit Grafit (B). Niedrige Wärmeleitfähigkeit und schlechte Wärmeableitung. Geringe Thermoschockfestigkeit. Werkstoffnummern (EN 12756)